CA-SD2500 D-AA …
Cod. Upon request
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AVVITATORE ELETTRICO AUTOMATICO DIRITTO, COPPIA/ANGOLO CON TRASDUTTORE ED ENCODER INTEGRATO CON ALIMENTAZIONE DELLE VITI – AUTOAVANZANTE
Per lavorare con velocità, precisione, affidabilità e perfetta ergonomia. E’ progettato e costruito interamente da Fiam in Italia:
- Elimina le fasi manuali di presa e posizionamento vite sulla lama/pezzo
- Assicura il continuo rifornimento viti che sono “sparate” in automatico direttamente sul punto di avvitatura
- Riduce i tempi di avvitatura (–35%)
- Si interconnette con il sistema fabbrica (INDUSTRY 4.0)
- Assicura un minore affaticamento all’operatore
- Pay Back brevissimo: 98 giorni su una produzione di 2.000 pezzi al giorno
- Sistema chiavi in mano
- Funzionamento garantito: rigidi collaudi interni
DISPOSITIVO DI AVVITATURA CON AVANZAMENTO AUTOMATICO DELLA LAMA, BREVETTATO
- Riduce l’affaticamento dell’operatore
- Mantiene la vite sempre visibile e non le permette di arretrare
- In fase di avvitatura, la testa dell’avvitatore non si appoggia alle superfici preservandole da ogni contatto
TECNOLOGIA ELETTRICA
Motrice elettrica X-PAQ con sistema di controllo coppia/angolo con trasduttore ed encoder integrati: esaudisce ogni necessità in termini di accuratezza e precisione di avvitatura; un investimento versatile e vantaggioso in quanto il sistema può essere regolato per eseguire diversi assemblaggi a coppie differenti e quindi essere impiegato per diverse applicazioni.
Da abbinare all’ unità di alimentazione e controllo CT2500A da ordinare a parte nella scheda dei correlati sotto riportata: svolge funzioni di elevata programmazione e controllo di ogni fase del ciclo di avvitatura e permette la rintracciabilità di tutti i dati degli assemblaggi effettuati.
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UNITA’ DI ALIMENTAZIONE E CONTROLLO CT2500A
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- Schermo touch con facile programmazione
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- Istantaneo controllo della coppia e dell’angolo di avvitatura; la segnalazione dell’esito avvitature avviene colorando l’intero display
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- 3 diverse strategie di avvitatura: controllo coppia, controllo coppia/monitoraggio angolo, controllo angolo-monitoraggio coppia
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- 99 task richiamabili con 24 programmi cadauno
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- Controllo di altri parametri del ciclo di avvitatura (rotazione oraria/antioraria, coppia minima/massima, angolo minimo/massimo, riduzione della velocità durante il serraggio, tempo limite)
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- Conteggio viti per monitoraggi Poka-Yoke
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- Controllo sequenze di avvitatura
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- Esportazione degli esiti delle avvitature, dei tasks e dei grafici
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- 8+8 I/O assegnabili liberamente per il controllo di processo e comandi remoti
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- Riconoscimento automatico dell’utensile e dei suoi parametri: modello, numero di serie, numero cicli effettuati, valore di calibrazione etc. per agevolare eventuali interventi di manutenzione
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- Protezione con password per tre utenti differenti
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- Regolazione sensibilità della leva o della spinta per evitare false partenze
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5 TIPI DI ALIMENTATORE VITI ABBINABILI
- ED B: Ø tazza 240 mm, per viti L (mm) 10÷35
- ED B 1|1: Ø tazza 240 mm, per viti L (mm) 10÷35, con gruppo FL maggiorato
- ED B M 1|1: Ø tazza 420 mm, per viti L (mm) 35÷60, per viti di grande dimensione e maggiore autonomia lavorativa
- ED B 2|1: 2 Ø tazze 240 mm, per viti L (mm) 10÷35, per alimentare con 1 avvitatore con 2 tipi di vite
- ED S – Silent Feeder: serbatoio 2 Lt, per viti L (mm) max 25 mm, con sistema di alimentazione viti tramite lama basculante
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CARATTERISTICHE MECCANICHE DEGLI ALIMENTATORI
- Fotocellula “troppo pieno”: per gestire la corretta quantità viti sul canale lineare
- Selettore/Singolarizzatore viti ad alta frequenza: selezione viti estremamente veloce per lo sparo vite in camera chiusa
- Impianto pneumo-elettrico: dotato di componentistica Festo
- Sensore troppo vuoto: segnala quando l’alimentatore deve essere ricaricato di viti
- Chassis in acciaio inox e con coperchio trasparente e pannelli laterali rimovibili per veloci interventi di manutenzione
- Pressostato di linea analogico: controlla la pressione dell’aria in entrata per il corretto funzionamento delle funzionalità dell’alimentatore e dei dispositivi pneumatici per avvitare
- Gruppo filtro/riduttore/lubrificatore completo di manometro integrato
- Fascio tubiero : 5 m
Modello ED S – Silent Feeder: con sistema di alimentazione viti tramite lama basculante che carica, allinea e invia le viti ad un binario inclinato
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INTERCONNETTIVITA’ PER L’INDUSTRIA 4.0
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- PLC integrato per la gestione del ciclo di funzionamento del sistema di avvitatura con possibilità di personalizzare e temporizzare le sequenze del ciclo di avvitatura a seconda delle diverse applicazioni dal comodo tastierino esterno (PLC portatile e gestibile a distanza, per il modello ED S)
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- Si interfaccia con i diversi dispositivi della linea di produzione: nastro trasportatore, bar code, dime porta pezzo, semafori etc.
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- EDMI (EasyDriver Machine Interface), integrato: è un’interfaccia Web Server che consente ad un utente di collegarsi da remoto con il sistema di avvitatura attraverso un PC, uno smartphone o un tablet e accedere comodamente alle principali funzioni del PLC della macchina senza dover interagire sul display del PLC del sistema quando per esempio collocato in posizione poco accessibile. L’interfaccia Web Server permette di:
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- verificare in tempo reale lo stato di funzionamento e le eventuali anomalie del sistema e facilitare il troubleshooting in caso di errori
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- monitorare la macchina in azione e le sue principali funzionalità e agevolare la comprensione del comportamento della macchina e di ogni sua funzione
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- disporre in tempo reale di statistiche riguardanti il funzionamento del sistema per poterle analizzare al fine di massimizzare le performance della macchina
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- impostare i principali parametri della macchina da remoto anziché da bordo macchina.
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- l’interfaccia è in lingua inglese con flowchart dinamici e grafici di facile comprensione.
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- EDMI (EasyDriver Machine Interface), integrato: è un’interfaccia Web Server che consente ad un utente di collegarsi da remoto con il sistema di avvitatura attraverso un PC, uno smartphone o un tablet e accedere comodamente alle principali funzioni del PLC della macchina senza dover interagire sul display del PLC del sistema quando per esempio collocato in posizione poco accessibile. L’interfaccia Web Server permette di:
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- Messaggi di diagnostica: anomalie, suggerimenti possibili cause di inefficienza, controllo in real time, colorazione display su stato macchina
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- Protocollo di comunicazione seriale Modbus tramite presa ethernet RJ45 e che relaziona con il sistema Fabbrica
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- Modalità collaudo: esegue cicli di avvitatura a vuoto per attività di settaggio, installazione e monitoraggio della macchina
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- Log dati: ad ogni esito di avvitatura o in caso di anomalia, vengono memorizzati i dati principali che possono essere copiati dalla scheda di memoria SD presente nel PLC ad un Personal Computer
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TESTE DI TRATTENIMENTO VITE
- Sempre personalizzate sulla vite e sul componente per raggiungere ogni profondità
- Ingombri ridotti, realizzate anche con materiali speciali/appoggi per non rovinare i componenti, vite sempre ben visibile
- Ottima tenuta della vite con trattenimento meccanico e non per aspirazione (no inceppamenti in caso di pulviscolo)
APPLICAZIONI
Per grandi serie di viti uguali – Alte cadenze produttive in qualsiasi settore produttivo. L’impugnatura ergonomica diritta è ideale per punti di avvitatura su piani orizzontali.
Le soluzioni X-PAQ sono utilizzabili in tutti i comparti industriali da quello automobilistico all’aereonautico, dall’elettrodomestico all’elettromeccanico e garantiscono ovunque:
- elevata flessibilità nel gestire i processi di assemblaggio
- facile integrazioni nelle linee produttive
- rintracciabilità di tutti i dati degli assemblaggi effettuati
- riduzione dei costi grazie alla riduzione dei pezzi scarti.
Per migliorare il lay out operativo e ridurre l’affaticamento fisico, tutti gli avvitatori automatici CA diritti vengono forniti con incluso un collare di staffaggio che permette l’installazione dell’utensile su un braccio cartesiano Fiam del tipo BC o BCA nella parte superiore per una migliore visuale sul punto di avvitatura e una posizione ottimale del sistema mano-braccio dell’operatore.
Il collare viene fornito adeguato al diametro della motrice (per Ø 32 cod. 692039246, per Ø 36 cod. 692039247, per Ø 42,5 cod. 692039263).
