• Selezione velocità utensile: un pulsante a membrana consente di impostare due velocità di rotazione. Il parametro LOW è inferiore di circa il 20% rispetto alla velocità massima espressa dall’avvitatore.
• Con gestione dei segnali “optoisolati” in ingresso e in uscita permette l’attivazione e la gestione da remoto di alcune funzionalità ed esiti. L’unità è in grado di gestire 5 segnali in ingresso e 5 in uscita per segnalare l’esito di una fase o lo stato del sistema.
• Connettore I/O (5 ingressi /5 uscite)
• Led luminosi
• Regolatore 2 velocità
• Certificata ESD
• Cavo di alimentazione
• 230 Vac ±10% 50-60 Hz

• • Riconosce automaticamente l’utensile collegato e si configura subito ai relativi parametri

• • Visualizza l’esito di avvitatura: OK/ NOK oltre al tempo di avvitatura

• • Conta le viti. Mai più viti dimenticate: questa funzione trasforma il sistema in un efficace metodo Poka Yoke

• • Rileva anomalie del processo ad esempio sfilettature o le viti già avvitate

• • Memorizza fino a 99 avvitature

• • Si relaziona con l’esterno, il PLC o altri dispositivi e può essere gestita da remoto

• • Risolve situazioni di avvitatura con giunzioni critiche per esempio con guarnizioni elastiche con elementi in gomma o altri materiali in quanto verificano che tali guarnizioni siano presenti durante il montaggio

PROGRAMMAZIONE SMART PRO EVO, altre importanti funzionalità parametrizzabili:

• QUATTRO MODALITÀ DI AVVIAMENTO selezionabili dall’unità
• BLOCCO DI AVVIAMENTO
• FUNZIONE SOFT START
• VELOCITÀ DI ROTAZIONE DELL’UTENSILE

PRE AUTOSVITATURA: è possibile impostare l’angolo di svitatura e il tempo di pausa tra la svitatura e la successiva avvitatura. Strategia utile in ambito elettrico/elettronico, per esempio quando è necessario inserire fili elettrici all’interno di connettori da svitare e poi riavvitare

POST AUTOSVITATURA: l’angolo di svitatura è regolabile così come il tempo di pausa tra la svitatura e la successiva avvitatura

AVVITATURA A TEMPO: per avvitare elementi filettati con arresto in altezza e non in coppia, attraverso il controllo del tempo di avvitatura

STRATEGIE DI AVVITATURA DISPONIBILI

• • Controllo della coppia attraverso la frizione meccanica

• • Controllo della coppia con monitoraggio del tempo di avvitatura

• • Controllo dell’angolo e monitoraggio del tempo di avvitatura

• • Strategia di avvitatura a tempo

• • Connettore I/O (8 ingressi /8 uscite)

• • 7 Led luminosi

• • 8 programmi , 1 sequenza programmabile (max 8 step)

• • Certificata ESD

• • Cavo di alimentazione

• • 230 Vac ±10% 50-60 Hz

• Fotocellula “troppo pieno”: per gestire la corretta quantità viti sul canale lineare
• Selettore/Singolarizzatore viti ad alta frequenza: selezione viti estremamente veloce per lo sparo vite in camera chiusa
• Impianto pneumo-elettrico: dotato di componentistica Festo
• Sensore troppo vuoto: segnala quando l’alimentatore deve essere ricaricato di viti
• Chassis in acciaio inox e con coperchio trasparente e pannelli laterali rimovibili per veloci interventi di manutenzione
• Pressostato di linea analogico: controlla la pressione dell’aria in entrata per il corretto funzionamento delle funzionalità dell’alimentatore e dei dispositivi pneumatici per avvitare
• Gruppo filtro/riduttore/lubrificatore completo di manometro integrato
• Fascio tubiero : 5 m

Modello ED S – Silent Feeder: con sistema di alimentazione viti tramite lama basculante che carica, allinea e invia le viti ad un binario inclinato

• • PLC integrato per la gestione del ciclo di funzionamento del sistema di avvitatura con possibilità di personalizzare e temporizzare le sequenze del ciclo di avvitatura a seconda delle diverse applicazioni dal comodo tastierino esterno (PLC portatile e gestibile a distanza, per il modello ED S)

• • Si interfaccia con i diversi dispositivi della linea di produzione: nastro trasportatore, bar code, dime porta pezzo, semafori etc.

• • EDMI (EasyDriver Machine Interface), integrato: è un’interfaccia Web Server che consente ad un utente di collegarsi da remoto con il sistema di avvitatura attraverso un PC, uno smartphone o un tablet e accedere comodamente alle principali funzioni del PLC della macchina senza dover interagire sul display del PLC del sistema quando per esempio collocato in posizione poco accessibile. L’interfaccia Web Server permette di:

    • • verificare in tempo reale lo stato di funzionamento e le eventuali anomalie del sistema e facilitare il troubleshooting in caso di errori
    • • monitorare la macchina in azione e le sue principali funzionalità e agevolare la comprensione del comportamento della macchina e di ogni sua funzione
    • • disporre in tempo reale di statistiche riguardanti il funzionamento del sistema per poterle analizzare al fine di massimizzare le performance della macchina
    • • impostare i principali parametri della macchina da remoto anziché da bordo macchina.
    • • l’interfaccia è in lingua inglese con flowchart dinamici e grafici di facile comprensione.

• • Messaggi di diagnostica: anomalie, suggerimenti possibili cause di inefficienza, controllo in real time, colorazione display su stato macchina

• • Protocollo di comunicazione seriale Modbus tramite presa ethernet RJ45 e che relaziona con il sistema Fabbrica

• • Modalità collaudo: esegue cicli di avvitatura a vuoto per attività di settaggio, installazione e monitoraggio della macchina

• • Log dati: ad ogni esito di avvitatura o in caso di anomalia, vengono memorizzati i dati principali che possono essere copiati dalla scheda di memoria SD presente nel PLC ad un Personal Computer