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Pourquoi l’installation précise de machines semi-automatiques est-elle cruciale ? 

L’installation d’une machine semi-automatique peut sembler une tâche simple à réaliser, mais il y a des aspects cruciaux qui sont souvent négligés ou non prévus et qui peuvent causer des problèmes ultérieurs tels que : des temps de mise en service longs, des temps d’arrêt machine avec des interruptions des processus de production, des produits finis qui ne sont pas conformes aux normes de qualité souhaitées. 

Voici donc les 5 raisons d’investir dans un service d’installation clé en main :  

  • Installation physique professionnelle de la machine : il ne s’agit pas seulement de connecter correctement les câbles, mais aussi de calibrer la machine, d’affiner le réglage de l’automate et de vérifier que la machine répond à toutes les exigences fixées lors des tests préalables à l’expédition.  
    Une installation professionnelle garantit que chaque composant fonctionne de manière optimale. 
  • Mise en service personnalisée : c’est le point crucial qui fait la différence. La machine est en effet configurée sur place en adaptant ses fonctionnalités aux opérateurs de la ligne qui l’utiliseront réellement et qui peuvent avoir des approches et des caractéristiques différentes dans l’utilisation de la solution. Cela permet non seulement d’améliorer l’efficacité des opérateurs, mais aussi d’optimiser l’efficacité de la machine elle-même.
  • Formation diversifiée : les opérateurs finaux sont formés à l’utilisation et à l’entretien courant de la machine, tandis que les opérateurs de maintenance se consacrent à l’entretien extraordinaire. Cette formation est fondamentale pour les rendre autonomes lors des interventions programmées et pour acquérir les méthodes d’assistance à distance avec Fiam, en garantissant une résolution rapide de toute situation critique.
  • Assistance à l’intégration de la machine dans les systèmes de gestion des processus de production : un service d’installation complet permet d’intégrer la machine dans les systèmes existants de l’usine, en optimisant la production globale et en garantissant que chaque composant du processus de production fonctionne en synergie.
  • Assistance pendant la production initiale en ligne : cette phase finale comprend le contrôle et la mise au point du système pendant la production, afin de garantir que la machine fonctionne parfaitement et que tous les avantages en sont tirés.

Investir dans un service d’installation complet est une étape clé pour maximiser l’efficacité, la qualité de la production et la longévité du système lui-même. 

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