La précision dans le domaine du vissage industriel est l’un des principaux critères déterminants dans le choix d’une visseuse de qualité.
La raison est simple : la qualité et la précision du vissage déterminent directement la qualité du produit fini.
Dans de nombreux secteurs, en effet, la qualité du vissage n’est pas seulement une exigence technique, mais un élément essentiel pour :
- maintenir des performances constantes dans le temps,
- éviter les dévissages accidentels dus aux vibrations,
- prévenir les ruptures de composants ou des vis elles-mêmes causées par un serrage excessif,
- garantir l’étanchéité des pièces sensibles (telles que les dispositifs médicaux susceptibles de contenir des fluides)
Il est donc évident qu’un assemblage mal effectué peut compromettre l’ensemble des fonctionnalités du produit.
C’est pourquoi le secteur industriel s’appuie sur des normes internationales qui permettent de vérifier objectivement les performances des visseuses. Parmi celles-ci, la référence principale est la norme ISO 5393, qui définit à la fois les procédures d’essais des visseuses et les critères d’évaluations de la stabilité et de la répétabilité du couple de l’outil. Cette norme constitue le point de départ commun pour déterminer si une visseuse est réellement capable de garantir la répétabilité du serrage dans le temps.
Et c’est précisément à partir des dispositions de la norme ISO 5393 que les indicateurs sont définis afin de déterminer la capacité réelle d’une visseuse : Cm (Capabilité de la Machine) et CmK (Capabilité en Position). La norme ISO détermine comment les essais doivent être réalisés ; Cm et CmK sont les valeurs qui découlent de ces essais et qui indiquent, de manière très simple et claire, la stabilité et le centrage par rapport à la valeur de couple requise.
En pratique : la norme ISO définit la méthode, Cm et CmK indiquent le résultat du test. Dans les contextes les plus exigeants du monde du vissage industriel, les valeurs égales ou supérieures à 1,67 sont considérées comme excellentes, synonymes d’un processus contrôlé, reproductible et fiable.
Il est également essentiel de comprendre ces aspects pour distinguer les différents types d’assemblages que l’on rencontre dans le domaine industriel, avec des criticités et des exigences différentes.
Cela va des assemblages de sécurité, où une défaillance peut causer des dommages matériels ou corporels, aux assemblages soumis à des exigences de qualité mais pas de sécurité, pour lesquels aucune certification spécifique n’est requise, jusqu’aux assemblages les plus simples, pour lesquels aucune exigence ni aucun contrôle particulier n’est prévu.
Dans les assemblages de sécurité, il est indispensable d’utiliser des outils équipés d’un transducteur intégré, qui permettent de mesurer directement le couple pendant le serrage, de certifier l’opération, de tracer les valeurs appliquées et de vérifier en permanence la qualité du serrage.
À ce stade, il apparaît clairement que la précision, les normes réglementaires, les indicateurs métrologiques et les types d’application sont des éléments étroitement liés : le choix de la visseuse dépend du niveau de risque de l’assemblage et de la nécessité de garantir un processus stable, reproductible et documentable.
C’est précisément dans ce contexte technique et opérationnel que s’inscrit la nouvelle gamme eTensil avec transducteur intégré, développée par Fiam pour répondre aux besoins réels des professionnels du vissage.
Les visseuses eTensil avec transducteur intégré offrent des performances conformes aux normes d’assemblage de précision, garantissant :
- Cm et CmK ≥ 1,67 avec une tolérance de ±5 %,
- des stratégies avancées, une programmation multiple, une gestion Poka Yoke et une traçabilité complète des paramètres, grâce à l’unité d’alimentation et de contrôle TPU-A3 associée.
Ces caractéristiques rendent l’eTensil avec transducteur également adapté aux assemblages de sécurité, garantissant une fiabilité constante, un contrôle total du processus et une conformité totale aux normes requises par l’industrie.
En d’autres termes, une telle précision permet de travailler en conformité avec les normes internationales et les exigences des secteurs qui requièrent une qualité maximale.
Si vous souhaitez approfondir ces questions ou essayer les nouvelles visseuses avec transducteur intégré, nous sommes à votre disposition pour vous fournir de plus amples informations ou organiser une démonstration gratuite directement sur votre site de production.