Fiam Thinking

Être une Smart Factory à l’époque de l’industrie 4.0: c’est ce que cela signifie et ce qui se passe dans le secteur du vissage?

 

Aujourd’hui, on parle beaucoup de l’industrie 4.0. Mais de quoi parle-t-on?

Le plan Industrie 4.0 vise à promouvoir une nouvelle phase de numérisation dans les industries, qui devrait conduire à une productivité accrue et une réduction des coûts. Ainsi, le terme Industrie 4.0 fait référence à une série de changements dans la production.

Cette révolution concerne:

L’utilisation de données provenant des machines comme un outil pour créer de la valeur. Les machines connectées au système d’usine à différents niveaux (de signaux d’E / S simples, les connexions Ethernet) peuvent en effet fournir des informations sur l’évolution des cycles de production en temps réel;
Analyse des informations collectées. La prise en charge du soi-disant « Big Data » permet d’optimiser et d’améliorer les procédés de fabrication bien connus et d’en découvrir d’autres sur lesquels il vaut la peine d’investir;
La relation homme-machine, c’est-à-dire comment nous communiquons avec des machines, des outils, des interfaces et des langages différents;
Le pont entre le numérique et le réel dans la production de biens et de services. Une fois les données, analysées, traitées et transformées en outil fait pour “instruire” les machines, la dernière étape consiste à ajuster les manières, les moyens de produire les marchandises. Dans ce cas, nous parlons de robots, d’interactions entre machines, etc.

Industrie 4.0 est une réalité vers laquelle les usines tendent à se rapprocher de plus en plus, pour atteindre les avantages indiscutables d’une Smart Factory – c’est-à-dire d’une Usine intelligente – où la technologie devient un catalyseur pour obtenir une usine interconnectée, plus intelligente et performante grâce à une meilleure collaboration homme-machine.

 

Qu’est-ce que signifie être une Industrie 4.0 pour nous? La réponse de Fiam

Industrie 4.0 marque le développement d’un système décentralisé, où les processus sont contrôlés et corrigés de façon automatisée et où vous pouvez améliorer les performances des systèmes de production, en tirant parti des nouvelles technologies, et ainsi de les utiliser de manière  plus en plus rentable et efficace. Finalement mais pas moins important, l’industrie 4.0 est déterminée à rendre les processus encore plus intelligents, facilitant toujours plus l’utilisation des outils par l’utilisateur final.

Les solutions de vissage Fiam adoptent de plus en plus cette philosophie en se rendant flexible à ces besoins.

Toutes les solutions Fiam pouvant être associées au système d’usine doivent être considérées comme Industrie 4.0. Pas seulement les systèmes d’automatisation pure du vissage (par exemple des machines automatiques ou modules de vissage MCA) ou les visseuses électriques asservies comme la gamme CB et les gammes XPAQ, qui sont d’origine préparées à la transmission d’informations avec le système d’usine, mais aussi les visseuses pneumatiques.

Celles-ci peuvent également assurer la surveillance et la collecte de données sur le processus de vissage lorsqu’elles sont combinées, par exemple, avec les unités de surveillance TOM.

Ces dernières, reliées aux visseuses, accélèrent les performances de travail et contrôlent en temps réel le déroulement du processus de vissage, éliminant les erreurs, les contrôles post-processus et générant ainsi un gain de temps et d’argent.

De plus, grâce à ces appareils interconnectés, il est possible de programmer la maintenance des tournevis utilisés en fonction du nombre de cycles de travail effectués.

Grâce à la connexion et à l’échange de données entre l’unité de surveillance du cycle de vissage TOM et le système d’usine, chaque problème critique est résolu avant que le composant n’arrive à la fin du traitement et les résultats sont l’optimisation du processus de production et la réduction des déchets.

Il s’agit donc d’une solution de type Industrie 4.0 qui permet aux entreprises d’être plus intelligentes, avec des processus plus efficaces et une meilleure collaboration homme-machine.

En savoir plus sur TOM et son interface avec le système de production: https://tom.fiamgroup.com/fr/

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