18 septembre 2019 Formation: une valeur pour les entreprises et une opportunité pour être toujours à l’avant-garde

Aujourd’hui, on parle beaucoup de l’industrie 4.0. Mais de quoi parle-t-on?

Le plan Industrie 4.0 vise à promouvoir une nouvelle phase de numérisation dans les industries, qui devrait conduire à une productivité accrue et une réduction des coûts. Ainsi, le terme Industrie 4.0 fait référence à une série de changements dans la production.

POKA YOKE est un terme japonais utilisé pour indiquer un choix de conception ou un équipement qui, en définissant des limites de réalisation à une opération, force l’utilisateur à une exécution correcte de l’opération en question.  En effet, littéralement, le mot composé signifie « éviter (yokeru) les erreurs de distraction (poka) ».

Souvent, on considère pour acquis que tous les produits circulant en Europe respectent les directives de l’Union Européenne en termes de sécurité, mais cela n’est pas toujours vrai et, même dans le secteur industriel, on rencontre fréquemment des situations dangereuses qui compromettent la sécurité des opérateurs.

Par exemple, lorsque l’on parle de systèmes de vissage électriques, il convient de rappeler que tous les systèmes commercialisés en Europe doivent respecter les directives suivantes :

• La directive CEM : 2014/30/UE concernant la compatibilité électromagnétique (CEM);
• La directive machines : 2006/42/CE concernant la sécurité du produit.

En entendant de plus en plus parler de jeunes qui partent à l’étranger en quête de meilleures opportunités et, d’autre part, de la difficulté que rencontrent nos entreprises à trouver du personnel qualifié, nous pensons qu’il est important de contribuer à ce projet, pour préparer les générations futures à entrer dans le monde du travail.

Aujourd’hui, on parle beaucoup de l’industrie 4.0, dans cet article, nous aurons occasion d’approfondir le sujet et de découvrir ce que signifie d’être Smart Factory.

La Lean Production, ou la philosophie qui a pour objectif la minimisation des déchets dans la production, a ses origines au Japon dans la société automobile Toyota au milieu du XXe siècle; de là, il s’est rapidement étendu à toutes les grandes réalités du monde des affaires, dépassant les principes de la production de masse.

Les différents systèmes d’alimentation présents dans les sites productifs peuvent influencer l’utilisation correcte des visseuses pneumatiques de la part des opérateurs. Il peut arriver, en effet, que l’emplacement du système main-bras de l’opérateur, conséquent à la position du tuyau d’alimentation, puisse comporter une surcharge à l’opérateur pendant l’opération de vissage.

C’est dans cet esprit que nous vous accueillons sur le nouveau blog de Fiam: un espace organisé sur la base de quatre arguments pensés pour vous et présentés avec la voix de ceux qui travaillent chez Fiam, au contact avec le monde de la production industrielle…