E8CC5A-650
Cód. 111712103
E8CC5A-650
Cód. 111712103
ATORNILLADOR ELÉCTRICO RECTO CON CONTROL PAR/ÁNGULO CON CONSUMO DE CORRIENTE
Atornillador eléctrico brushless diseñado y fabricado íntegramente por Fiam in Italia. Instrumento eficiente, fácile de usar, con un alto nivel de rendimiento y fiabilidad, versátile e inteligente, ideal para la demanda de la industria 4.0 en todos los sectores industriales.
El par se detecta mediante la medida de la corriente absorbida por el motor de la herramienta, mientras que el ángulo mediante detectores de posición (sensor de hall) integrados. Esta tecnología ofrece la posibilidad de ajustar el par y el ángulo de atornillado durante las fases de montaje simplemente cambiando el parámetro relativo en las en las unidades combinadas: modello TPU-C1 o modello avanzado TPU-C3.
ARRANQUE CON ESFUERZO REDUCIDO: la presión de activación de la palanca de eTensil es la más baja disponibile en el mercado, ¡solo 9 N! Un récord que se traduce en una drástica reducción de esfuerzo que el operador debe sostener durante toda la jornada laboral en favor de una alta eficiencia productiva. El pulsador de reversibilidad sirve también para la programación multifunción y está dotado de led de señalización.
El MANGO ERGONÓMICO puede ser utilizado tanto por operadores diestros como zurdos y también en función de la mano femenina. Ideale para puntos de atornillado en superficies horizontales, está recubierto con materiales que aseguren un agarre blando correcto y aíslan la mano del operador. Además, para aumentar la seguridad y reducir la fatiga del operador, está equipado con un collar antideslizante que evita el deslizamiento de la mano en el punto de atornillado.
Operaciones de Pick & Place
Los atornilladores están preparados frontalmente para montar el cabezal para aspiración de tornillo, lo que permite automatizar la toma y el posicionamiento del tornillo, haciendo que las operaciones sean rápidas y eficientes.
Para estos sistemas Pick & Place están disponibles —y deben pedirse por separado— la cabeza de aspiración del tornillo y la bomba de vacío SSU, que trabaja en perfecta sincronía con el sistema de atornillado.
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FUNCIONALIDAD BÁSICA DEL SISTEMA: ATORNILLADOR + UNIDAD DE ALIMENTACIÓN Y CONTROL TPU-C1
- 1 programa para controlar el proceso de atornillado
- Reconocimiento automático de la herramienta y configuración
- Visualizan el resultado de atornillado: resultado OK / NOK, valor de par, dato de tiempo de atornillado
- Visualización inmediata de la secuencia de tornillos atornilladosa través de los LED colocados en la pantalla de la unidad
- Cuentan los tornillos (método de Poka Yoke)
- VELOCIDAD DE ROTACIÓN: se puede ajustar incluido dentro
del rango mínimo / máximo - DESATORNILLADO: puede ser activado / desactivado. Velocidad de desatornillado programable
- SOFT START: la rampa de aceleración de velocidad se puede programar para facilitar la fase de apuntado del tornillo
- Detectan anomalías del proceso (roscas pasadas o tornillos ya atornillados) à traves el control del tiempo de atornillado
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Memorizan hasta 99 datos de atornillado (estadísticas de proceso)
- Se relacionan con el PLC y otros dispositivos
- Se pueden gestionar de forma remota
- I / O 8 + 8 libremente programable (9 + 11 tipos de señal)
- Programación Smart Pro para la gestión de fin de ciclo/anomalías/errores permitidos
- INDUSTRIA 4.0: se interconectan con el sistema de gestión de fábrica
- FUNCIÓN “SMART THREAD”: para tornillos autorroscantes, autotaladrantes o en situaciones donde el par de atornillado final es más bajo que el par inicial de roscado
- FUNCIÓN “SMART SPEED”: estrategia de atornillado “a dos fases”:
– la primera a alta velocidad hasta la consecución del ángulo establecido, – la segunda a una velocidad útil predefinida para mantener la precisión de resultado - FUNCIÓN «S.R.O. – Smart Range Optimizer» : identifica automáticamente el rango de velocidad final más adecuado para garantizar el mejor resultado de atornillado según el par establecido. La unidad analiza el valor de par seleccionado y calcula dinámicamente la velocidad óptima, que varía en función del modelo de atornillador conectado.
El operador puede elegir, dentro de este rango, la velocidad más adecuada para su aplicación.
Se evitan errores de exceso de par, mejora la calidad del apriete y aumenta la fiabilidad de todo el ciclo de atornillado.
STRATEGIAS DE ATORNILLADO
- Control del par
- Control del par con supervisión del tiempo de atornillado
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FUNCIONES ADICIONALES DEL SISTEMA: ATORNILLADOR + UNIDAD DE ALIMENTACIÓN Y CONTROL TPU-C3
Además de todas las funciones del modelo TPU-C1, descritas anteriormente, el modelo avanzado TPU-C3 ofrece:
- 8 programas para controlar el proceso de atornillado
- 1 secuencia programable hasta un máximo de 8 pasos
- Control de tiempo de atornilado mín / máx: sistema Poka Yoke
- Control del ángulo de atornillado mín / máx: sistema Poka Yoke
- También muestra el VALOR DEL ÁNGULO detectado durante el atornillado así como el estado OK / NOK, el VALOR DE PAR y el dato del TIEMPO DE ATORNILLADO. Para mantener completamente bajo control el proceso de montaje.
- I / O 8 + 8 libremente programable (21 + 22 tipos de señal)
- Retention: intervalo programable de espera entre programas
• PRE AUTODESATORNILLADO: puedes configurar el ángulo de desatornillado y el tiempo de pausa entre el desatornillado y el sucesivo atornillado. Estrategia útil en campo eléctrico / electrónico, por ejemplo cuando necesitas entrar cables eléctricos en el interior conectores para desatornillar y luego atornillar
• POST AUTODESATORNILLADO: es posible configurar el ángulo de desatornillado y el tiempo de pausa entre el desatornillado y el sucesivo atornillado
• ATORNILLADO TEMPORIZADO: para atornillar con tope en altura y no en paresSTRATEGIAS DE ATORNILLADO ADICIONALES
- Control del par con monitorización del ángulo de atornillado
- Control del par con monitorización del tiempo y ángulo de atornillado
- Control del ángulo y monitorización del par y del tiempo de atornillado
- Control a tiempo y monitorización del par y ángulo de atornillado (Atornilllado temporizado)
CARACTERÍSTICAS
- 4 modalidades de accionamiento desde la unidad de alimentación: por palanca, por empuje, por palanca+empuje, modalidad «pulsador»+empuje
- Predisposición frontal para el montaje del cabezal para aspiración de tornillo
- Luz de iluminación zona trabajo
- Cable de conexión incluido
- Cambio rápido
- Certificado ESD
- GARANTIA EXTENDIDA: 2 años o un millón de ciclos
APLICACIÓNES
Entornos de producción industrial donde se requiere una gran flexibilidad productiva: el sistema se adapta a la variabilidad de los lotes de producción y por tanto a los diferentes tipos de tornillos a utilizar.
