Automatización del atornillado
Más espacio para la automatización, más impulso a la productividad.
La industria avanza cada vez más hacia la automatización de los procesos, por lo que los sistemas semiautomáticos y automáticos de atornillado también se utilizan cada vez más.
Una elección que ayuda a ahorrar tiempo, evita la manipulación de los tornillos, mejora la ergonomía de la fase operativa protegiendo a los operarios de los movimientos repetitivos y aumenta el rendimiento.
Por tanto, más automatización no significa menos trabajadores, sino menos fatiga y mayor eficiencia.
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MOTORES PARA ATORNILLAR
Diseñados y realizados específicamente para la automatización industrial, se caracterizan por su diseño compacto y sus dimensiones y pesos reducidos. Estos motores pueden atornillar en cualquier nivel de necesidad de producción y incorporarse en líneas de ensamblaje automatizadas, en máquinas de mesa giratoria, sobre unidades de atornillado múltiples, sobre correderas de atornillado y brazos antropomorfos.
En otras palabras, pueden ensamblar todo tipo de unión en cualquier contexto de producción.
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MÓDULOS DE ATORNILLADO
Son módulos autónomos formados por un motor para atornillar instalado en una corredera y accionado a distancia.
La comodidad radica en que están listos y probados para ser integrados inmediatamente en los sistemas de producción existentes y aumentar de inmediato la capacidad de producción.
El ciclo de atornillado siempre es gestionado por su PLC que dialoga con los sistemas de producción automatizados de las fábricas 4.0.
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MÓDULOS DE ATORNILLADO PARA COBOT
Son máquinas inteligentes que no sustituyen a la persona, sino que colaboran juntos para realizar las tareas más exigentes y repetitivas.
De esta manera, el operario puede dedicarse a todas las tareas más complejas y críticas, haciendo su trabajo más motivador y convirtiéndose en un valor añadido para la empresa al realizar tareas más cualificadas.
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COMPONENTES
Se refieren, por ejemplo, a unidades de atornillado, alimentadores de tornillos equipados con un PLC, alimentadores de tuercas, cabezales de retención de los tornillos y estructuras destinadas al layout operativo: todos estos elementos están enteramente diseñados y fabricados por Fiam para ser funcionales para las máquinas, pero sobre todo personalizados en función del tornillo, del componente a atornillar y del ciclo del proceso.
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ERGONOMÍA Y SEGURIDAD
La ergonomía también es fundamental en la automatización.
Por tanto, no solo las soluciones semiautomáticas, sino también las estaciones automáticas deben ser diseñadas para mejorar la ergonomía física, organizativa y cognitiva de los operarios, aumentando la seguridad y la eficacia.
Naturalmente, además del diseño, hay que tener en cuenta que las máquinas y sus programas de gestión deben ser fáciles de usar, mientras que para la seguridad, hay que utilizar correctamente las herramientas, emplear las ayudas de apoyo y realizar un mantenimiento constante.
