Atornilladores manuales automáticos
Automatización aplicada a las soluciones manuales: mayor ergonomía para el operario.
Cuando se deben atornillar series medianas y grandes de tornillos iguales, la automatización ayuda a los operarios: gracias a los atornilladores manuales con alimentación automática, los tornillos se envían automáticamente al punto de atornillado, eliminando las fases manuales de recogida y posicionamiento del tornillo, y la productividad aumenta en un 35%.
Un sistema eficaz también para procesar con un solo atornillador series medianas y grandes de 2 tornillos de formas similares.
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NEUMÁTICO O ELÉCTRICO
Cada tipo tiene sus propias características.
Puesto que producimos ambas versiones, le ayudaremos a analizar todos los factores para que pueda elegir la mejor opción para su proceso de producción.
Por ejemplo, si necesita utilizar las soluciones para varios componentes y/o aplicaciones, podría ser más ventajoso optar por la tecnología eléctrica en la que los atornilladores pueden programarse para realizar distintos ensamblajes con diferentes parámetros de par y velocidad y con diferentes etapas de monitorización y/o control.
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TECNOLOGÍAS DE ATORNILLADO
Existen muchas tecnologías de atornillado y sistemas de control del par de apriete, y los más avanzados incluyen la monitorización y/o control electrónico del par o del par/ángulo con diferentes grados de precisión.
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DISPOSITIVOS DE ATORNILLADO
Hay dos tipos a su disposición.
El dispositivo de AUTOAVANCE, patentado por Fiam, prevé el avance automático de la punta con el tornillo siempre «a la vista»: un sistema ventajoso cuando se trabaja en superficies delicadas y que permite al operario centrar con facilidad el punto de atornillado y trabajar con rapidez y seguridad.
El dispositivo TELESCÓPICO permite alcanzar puntos de atornillado en espacios reducidos o dentro de agujeros.
Existen dos modos para detener el ciclo de atornillado: cuando se alcanza el par de apriete configurado o cuando se alcanza la altura predeterminada del tornillo con respecto a la superficie de apoyo del cabezal de retención del tornillo. -
ALIMENTADORES DE TORNILLOS SMART
A elegir en función del tamaño del tornillo, del modo y de la capacidad de producción que se desea obtener.
El ciclo de atornillado personalizado es siempre gestionado por su PLC que controla todos los parámetros de la máquina y dialoga con los sistemas de producción automatizados de las fábricas 4.0.
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MODO DE PRODUCCIÓN
El modo de ensamblaje influye sobre la operatividad del operario y sobre la productividad.
Además de la ventaja de colocar automáticamente el tornillo en el punto de atornillado, existen numerosos dispositivos que pueden combinarse para facilitar el trabajo del operario, por ejemplo, los sistemas poka yoke que permiten detectar el error en la fase de ensamblaje, antes de que el producto se convierta en un producto rechazado y, por tanto, en un coste.
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ERGONOMÍA Y SEGURIDAD
Una solución de atornillado es ergonómica cuando mejora la ergonomía física, organizativa y cognitiva de los operarios al tiempo que aumentan la seguridad y la eficacia.
Por lo tanto, debe ser diseñada y construida de forma correcta, ética y sostenible, pero, al mismo tiempo, se debe utilizar de forma adecuada y ser sometida a un mantenimiento correcto.
