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¿Ergonomía en el lugar de trabajo? Un aspecto indispensable para cada realidad de producción

La ergonomía y la seguridad siempre han sido cuestiones fundamentales e indispensables en toda realidad productiva, como líneas de trabajo, instalaciones y en consecuencia, fábricas más seguras y ordenadas con espacios adecuados y lugares de trabajo de bajo riesgo conducen, así como a una calidad de trabajo que es fundamental para la salud del trabajador, a métodos operativos con mayor valor añadido, con un costo de mano de obra y del producto terminado más competitivo.

 

Ergonomía y regulaciones

La definición técnica habla de: “disciplina científica que trata la interacción entre los hombres y los otros elementos de un sistema y que posteriormente formula principios, datos y métodos para el trabajo diario”.

En la ergonomía son las condiciones de trabajo las que se adaptan a los usuarios, y no al revés. Se trata en especial de adecuar:

  • el ambiente de trabajo (luz, clima y condiciones acústicas) a las necesidades físicas concretas;
  • las necesidades de trabajo a las capacidades personales concretas;
  • el interfaz de uso de la maquinaria y las instalaciones a las características físicas y psíquicas del usuario que las utilizará;
  • el horario de trabajo a las condiciones especiales del trabajador;
  • el tipo y los ritmos de trabajo a las capacidades individuales.

Todos estos temas están presentes en el Decreto Legislativo 81/2008 que tiene como objetivo la mejora de la seguridad y de la salud de las personas en los lugares de trabajo. El empresario está obligado a hacer lo que sea posible para no perjudicar la salud del trabajador, también mediante la organización del trabajo y la ubicación de manera ergonómica (Decreto Legislativo 81/08 art. 71 c.6).  En especial, debe preparar las instalaciones y disponer los lugares de trabajo teniendo en consideración la interacción del hombre con instalaciones, utensilios, maquinaria y estructura.

Según las normativas, debe aplicar sus propias medidas de prevención y protección y elegir, por ejemplo equipos de trabajo adecuados y concebidos en el respeto de los principios ergonómicos, programas de mantenimiento adecuados, equipos adecuados y con una información correcta y formación de los trabajadores.

 

Los riesgos presentes en el mundo del atornillado industrial

Uno de los riesgos más frecuentes relacionados con la ergonomía en el ambiente de trabajo es el cansancio del operario. Concretamente, en el mundo del atornillado industrial, la fatiga está relacionada con el tipo de herramienta utilizada, la forma en que se realizan las operaciones y el tiempo que el operario dedica a estas operaciones. Entre los principales elementos a los que prestar atención encontramos: el empuje necesario para realizar el atornillado, el esfuerzo para arrancar el atornillador, la reacción en la mano para alcanzar el par predeterminado, el peso y el equilibrio de la herramienta, el tipo de empuñadura y su idoneidad para el área operativa.

 

La respuesta de Fiam

Fiam siempre ha sido activo en los Comités de trabajo internacionales en el campo UNI-CEN, a cargo de la redacción de normas técnicas armonizadas que guían el desarrollo tecnológico de herramientas manuales en general e innova continuamente sus soluciones a partir de la ergonomía y seguridad para los operarios.

Además de herramientas y sistemas para atornillar diseñados de acuerdo con los principios de ergonomía y naturalmente cumplir con las disposiciones de las regulaciones, Fiam también diseña y construye accesorios auxiliares para aumentar la seguridad y menos fatiga para los operarios y hacer que una estación de trabajo sea adecuada. De hecho, el operario debe poder ensamblar las herramientas y componentes de una manera conveniente, práctica y correcta. Los lugares de trabajo, los aparatos y los medios auxiliares deben ser concebidos y dispuestos para que, al realizar tareas repetitivas, el cuerpo y sus partes permanezcan en un espacio de movimiento medio, de manera que se eviten posiciones incorrectas.

Una ayuda válida en este sentido está representada por los brazos ergonómicos que:

  • Anulan la fuerza de agarre de la herramienta;
  • Absorben la reacción de la herramienta en la mano del operario debido al par;
  • Anula las vibraciones emitidas por las herramientas;
  • Permitir mantener una buena posición de la muñeca;
  • Permiten un agarre rápido e inmediato de la herramienta;
  • Aseguran una buena perpendicularidad de la herramienta en el punto de trabajo;
  • También prevén el uso de sistemas poka yoke que facilitan al operario y lo liberan de la restricción del control continuo de la máquina.

Por ejemplo, los nuevos brazos telescópicos BT-MG ( http://bit.ly/2QyTTlX ), el último nacido en el departamento de I&D de Fiam, además de responder plenamente a las características mencionadas anteriormente, tienen muchas otras ventajas importantes. Veámoslo juntos.

Están hechos de aleación de magnesio, que se usa ampliamente en diversos sectores industriales, desde la automoción y la aeronáutica, hasta la biomecánica, ya que:

  • es ligero (30% más ligero que el aluminio) y garantiza una mayor manejabilidad;
  • tiene una elevada resistencia al desgaste e impactos;
  • tiene una excelente capacidad de amortiguación de vibraciones y blindaje electromagnético;
  • es indeformable y resistente en el tiempo, así como la corrosión gracias al tratamiento «alodine» ®;
  • es un material completamente reciclable, biocompatible para el contacto humano y por lo tanto ecológico.

La otra ventaja importante que ofrecen estos brazos de magnesio es que pueden equiparse con un dispositivo de detección de posición útil para aumentar la eficiencia y la velocidad del ciclo de producción: el sistema, de hecho, facilita al operario porqué es guiado en las operaciones de atornillado; cuando el atornillador se encuentra en el punto exacto donde se coloca el tornillo, el operario es avisado por el LED OK y solo entonces el atornillador comienza a funcionar y puede proceder con el atornillado.

Atornillado correctamente el primer tornillo el sistema habilita la segunda posición y así sucesivamente según la secuencia programada.

Las soluciones Fiam resultan por lo tanto seguras y ergonómicas bajo cada perfil y los clientes pueden contar también en un servicio de soporte preciso sobre el tema de la ergonomía basado en:

  • la elección de la correcta herramienta en función de la aplicación y del puesto de trabajo;
  • la evaluación del uso de cualquier accesorio ergonómico que minimice la incidencia de los factores de riesgo (por ej. mangos auxiliares y brazos ergonómicos);
  • la verificación del cumplimiento de los métodos correctos de uso por parte de los operarios a través de actividades de supervisión y eventuales formaciones.

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