Druckluftmotoren

Die Wahl des richtigen Motors macht den entscheidenden Unterschied
und kann enorme Vorteile bringen.
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EIGENSCHAFTEN UND LEISTUNG
Die Leistung eines DL-Motors hängt vom dynamischen Druck der Versorgungsluft am Motoreingang ab. Durch einfaches Regeln der Luft können daher proportionale Variationen von Drehmoment und Drehzahl erreicht werden.
- Mit einem vor dem Lufteintritt installierten Druckregler wird die Steuerung des Strömungsmoments erzielt.
- Mit einem auf dem Lufteintritt installierten Luftdurchsatzregler wird das Anlaufdrehmoment hoch gehalten und die Motordrehzahl reguliert.
Die Hauptmerkmale bei der Wahl eines DL-Motors sind:
- das Drehmoment bei maximaler Leistung in Nm
- die Drehzahl bei max. Leistung in U/min
- die Leistung in Watt
- das Anlaufdrehmoment in Nm
- die Leerlaufdrehzahl in U/min.
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DREHZAHL
Jeder DL-Motor besitzt eine Leerlaufdrehzahl, die dadurch erreicht wird, dass zwischen Bewegungseinheit und Abtriebswelle je nach gewünschtem Übersetzungsverhältnis eine oder mehrere Zahnraduntersetzungen zwischengeschaltet werden.
Bei Maximaldrehzahl („Leerlaufdrehzahl“), ist das an der Abtriebswelle des Motors messbare Drehmoment gleich Null, während die Geschwindigkeit bei Zunahme der auf die Welle angewandten Last umgekehrt proportional zum Drehmoment abnimmt.
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MOTORLEISTUNG
Die von einem DL-Motor in Watt erbrachte Leistung ist das Produkt aus Drehmoment und Drehzahl. Jeder DL-Motor hat seine Leistungskennkurve, deren Maximalwert bei etwa 50% seiner Leerlaufdrehzahl erreicht wird. Das in diesem Falle erzeugte Drehmoment wird als maximales Drehmoment bezeichnet.
Die Leistung eines Druckluftmotors wird nach folgender Formel berechnet:
P = (π x M x n)/30
Dabei ist:
P= Leistung in Watt
M= Drehmoment in Nm
n= Drehzahl in U/min
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DREHMOMENT BEI MAXIMALER LEISTUNG | ANLAUFDREHMOMENT | STILLSTANDSDREHMOMENT
Das Drehmoment bei maximaler Leistung ist dasjenige Drehmoment, das bei 50% der Leerlaufdrehzahl erreicht wird, es entspricht der maximalen Motorleistung.
Das Anlaufdrehmoment ist das Drehmoment, das der Motor bei Abtriebswelle unter Last und bei maximaler Versorgungsluft erbringt.
Das Stillstandsdrehmoment ist das Drehmoment, das der Motor der Abtriebswelle liefert, wenn er bei seiner Drehung blockiert wird. Das Stillstandsdrehmoment beträgt ungefähr das Doppelte des Drehmoments bei maximalen Leistung.

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UMSTEUERBARKEIT (DREHRICHTUNG )
Die Umsteuerbarkeit ist mit der Rückwärtsfahrt eines Fahrzeugs vergleichbar: also in unserem Fall, wenn der Druckluftmotor seine Drehrichtung umkehrt.
Einige Anwendungen erfordern die Umkehrung der Motorbewegung, weil sie sich in zwei verschiedene Richtungen (wie beim Antrieb von Förderbändern) bewegen müssen. In diesen Fällen ist es notwendig, umsteuerbare Motoren zu verwenden, die mit doppeltem Lufteinlass ausgestattet sind, einer für jede Drehrichtung.
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AUSWAHL DURCH BESTIMMUNG DES „ARBEITSPUNKTS“
Um den richtigen DL-Motor zu wählen, müssen Sie den für Ihre Anwendung geeigneten „Arbeitspunkt“ finden. Dieser „Arbeitspunkt“ besteht aus der vom Motor geforderten Betriebsdrehzahl unter Last und aus dem bei dieser Drehzahl geforderten Drehmoment.
Wird z. B. eine Lösung ohne Umschaltfunktion verlangt, um bei 1000 U/min mit einem Drehmoment von 2,5 Nm zu arbeiten, dann sollten Sie in den Leistungskurven jedes Modells nachsehen, die im technischen Merkblatt des Motors zu finden sind, und denjenigen „Arbeitspunkt“ suchen, der für die Daten in unserem Beispiel der mit dem gelben Kreis bezeichnete Punkt ist.
Gewählt wird derjenige Motor, bei dem der „Arbeitspunkt“ sich am dichtesten beim maximalen Drehmoment befindet (in der Grafik mit dem roten Kreis bezeichnet). Bei Bedarf besteht eine der Methoden zum Erreichen Ihres „Arbeitspunktes“ darin, den Versorgungsdruck durch Anwendung der Variationskoeffizienten für die Leistungsparameter des Motors zu ändern.

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Geben Sie uns Informationen zu Ihrer Anwendung und Sie erhalten von uns eine individuelle Antwort
Im Vergleich zu Elektromotoren gleicher Leistung arbeiten sie unter den härtesten Einsatzbedingungen, halten wiederholten Starts und Stopps stand und erzeugen auch im Stillstand keine Überhitzung: Der Druckluftmotor kühlt sich beim Betrieb ab, so dass jede Gefahr eines Kurzschlusses vermieden wird.
Die Konstruktionsmerkmale des Motors verhindern, dass explosive Gase an die rotierenden Teile gelangen, und für besonders gefährliche Umgebungen sind ATEX-Versionen erhältlich.
Sie halten hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit stand und eignen sich daher für Umgebungen wie die Lebensmittelindustrie, in der häufig Reinigungs- und Sterilisierungsarbeiten durchgeführt werden.
Sie arbeiten zuverlässig, auch wenn sie in Flüssigkeiten eingetaucht werden: Sie funktionieren unter Wasser oder mit den verschiedensten Flüssigkeiten, sogar mit korrosiven Flüssigkeiten. Es genügt, geeignete Konstruktionsmaterialien zu verwenden, um die Korrosion der Materialien zu verhindern.
Ein nachteiliger Faktor bei der Verwendung von Elektromotoren im Dauerbetrieb, aber mit häufigen Stopps und Starts, ist der Verbrauch.
In der Tat verbraucht ein Elektromotor viel mehr Energie, wenn er während einer Arbeitsschicht häufig angehalten und wieder gestartet werden muss (etwa dreimal so viel wie ein Druckluftmotor).
Sie sind die richtige Wahl für Maschinenbauer, da ihr Platzbedarf nur ein Viertel eines Elektromotors mit gleicher Leistung beträgt.
Dies bedeutet einen großen Vorteil, um bei minimaler Größe eine hohe Leistung zu erzielen.
EINSATZBEREICHE
So viele Branchen,
so viele Anwendungen.
Druckluftmotoren können in vielen Bereichen und bei vielen Bearbeitungen eingesetzt werden. Ihre Vielseitigkeit und die Möglichkeit, jede Lösung individuell zu gestalten, machen sie für jeden Produktionsbereich besonders vielseitig.
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Nahrungsmittelbereich
Druckluftmotoren werden in Maschinen zur Verarbeitung von Lebensmitteln, zur Abfüllung, Verpackung und Umhüllung von Lebensmitteln eingesetzt.
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Verpacken
Druckluftmotoren werden in Vorschub-, Hebe- und Ziehvorrichtungen oder in Druckluftwerkzeugen wie Umreifungsmaschinen oder anderen Verpackungswerkzeugen eingesetzt.
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Chemie- und Pharmabranche
Druckluftmotoren können als Mischer, Farbrührer an chemischen Verarbeitungsmaschinen oder an Flüssigkeitspumpen eingesetzt werden.
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Landwirtschaft und Viehzucht
Druckluftmotoren können in Druckluftgeräten wie Lederbearbeitungswerkzeugen, Schermaschinen oder landwirtschaftlichen Wartungsgeräten eingesetzt werden.
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SONSTIGE INDUSTRIESEKTOREN
Die Anwendungsbereiche für Druckluftmotoren sind praktisch unendlich,
nicht nur im Bereich der Produktion, sondern auch bei der industriellen
Wartung. Sie werden in der Buchbinderei, in der Holz- und Fensterindustrie,
in der Kunststoffverarbeitung, der Montage und der Blechbearbeitung
eingesetzt. Einige Beispiele? Ausweitmaschinen, Bürstmaschinen,Schm
irgelmaschinen, Elektrodenschleifmaschinen, Sonderfräsmaschinen,
Schneidmaschinen, Extruder, Poliermaschinen, Reinigungsdüsen, usw.
INDIVIDUALISIERUNG UND KUNDENDIENST
Motoren für jeden Bedarf
und jede Anforderung.
Jedes Unternehmen ist einzigartig und kann daher besondere Anforderungen haben. Aus diesem Grund verfügen wir über ein besonders reichhaltiges Angebot, das allen Anwendungsanforderungen gerecht wird, da es Standard-, Edelstahl- und ATEX-zertifizierte Motoren gibt, mit niedrigen Drehzahlen und verschiedenen IP-zertifizierten Schutzarten. Selbstverständlich sind alle diese Merkmale sowie die für die Anwendung erforderlichen unterschiedlichen Abtriebswellen für jedes Modell auch in kundenspezifischer Größe erhältlich.
Sonderanfertigungen werden auch in Kleinserien entworfen und hergestellt. Die Auswahl ist groß und vielfältig:
- Mit niedriger Drehzahl und immer garantiertem Anlauf
- Mit unterschiedlichen Merkmalen hinsichtlich Leistung, Drehmoment, Drehzahl und Wirkung
- Mit unterschiedlichen Materialien und/oder Beschichtungen
- Mit unterschiedlichen IP-Schutzarten
- Für feuchte Umgebungen und Vorhandensein von Flüssigkeiten
- Ohne Schmierung
- Wasserdicht
- Mit ATEX-Zertifizierung
- Mit unterschiedlichen Abtriebswellen
- Benutzerdefinierten Größen
- Getestet für den Einsatz in radioaktiven Umgebungen
- Mit kundenspezifischen Befestigungsvorrichtungen
- Zur Verwendung mit nicht geschmierter Zuluft
Die Vorteile der Individualisierung und des Made in Italy
Die Motoren werden vollständig von Fiam entwickelt und hergestellt. Das Unternehmen verfügt über einen Bereich, der sich ausschließlich mit der Herstellung von kundenspezifischen Motoren, auch in kleinen Serien, und mit der Herstellung von Prototypen befasst.
Was ist der Vorteil? Geringere Losgrößen und schnelle Lieferzeiten. Unsere straffe und äußerst flexible Organisationsstruktur ermöglicht auch termingerechte Lieferungen, maßgeschneiderte Öko-Pakete, Installationen und geplante Wartungspläne.
Entdecken Sie im Video alle Vorteile einiger Anwendungen, die mit Fiam-Druckluftmotoren realisiert wurden, direkt erzählt von engagierten Fachleuten, die immer an Ihrer Seite sind, um jedes Projekt, das Fiam anvertraut wird, zu verfolgen.
DIE DIENSTLEISTUNGEN VON FIAM
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CO-ENGINEERING
Wir unterstützen Sie von der Produktentwicklung bis zur Industrialisierung
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PROTOTYP ENTWICKELN
Wir simulieren die Integration des Motors in die endgültige Anwendung und testen ihn vor der Produktion.
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MADE IN ITALY
Wir entwickeln, fertigen und testen alle Druckluftmotoren in Italien bei Fiam.
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KUNDENSPEZIFISCHE KLEINSERIEN
Wir haben einen eigenen Bereich, um auch kleine Chargen schnell zu liefern
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WELTWEITER KUNDENDIENST
Wir haben Händler in der ganzen Welt, die Original-Ersatzteile schnell und zuverlässig liefern und die Installations- und Wartungsarbeiten übernehmen. Da die DL-Motoren modular entworfen wurden, wird ihre Wartung schnell und der Austausch von Ersatzteilen kann im Falle von Verschleiß noch rascher erfolgen.
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KAUFBERATUNG
Wir helfen Ihnen, die beste Wahl zu treffen, indem wir Ihre Bedürfnisse und Ihre Produktionslinie analysieren.









