Die Präzision im Bereich der industriellen Verschraubung ist eines der wichtigsten Unterscheidungsmerkmale bei der Wahl eines hochwertigen Schraubers.
Der Grund ist einfach: Die Qualität und Präzision der Verschraubung bestimmen direkt die Güte des Endprodukts.
In vielen Branchen ist die Qualität der Verschraubung nicht nur eine technische Anforderung, sondern ein entscheidender Faktor, um:
- konstante Leistungen über die Zeit zu gewährleisten,
- unbeabsichtigtes Lösen durch Vibrationen zu vermeiden,
- Brüche von Komponenten oder Schrauben aufgrund von Überdrehmoment zu verhindern,
- die Dichtheit sensibler Bauteile sicherzustellen (z. B. medizinische Geräte, die Flüssigkeiten enthalten).
Es ist daher offensichtlich, dass eine nicht korrekt ausgeführte Montage die gesamte Funktionalität des Produkts beeinträchtigen kann.
Aus diesem Grund verlässt sich die Industrie auf internationale Normen, die eine objektive Überprüfung der Zuverlässigkeit von Schraubern ermöglichen. Unter diesen ist die wichtigste Referenz die ISO 5393, welche sowohl die Prüfverfahren für Schrauber als auch die Kriterien zur Bewertung der Stabilität und Wiederholbarkeit des Werkzeugdrehmoments definiert. Diese Norm stellt den gemeinsamen Ausgangspunkt dar, um zu verstehen, ob ein Schrauber tatsächlich in der Lage ist, die Wiederholbarkeit der Verschraubung im Laufe der Zeit sicherzustellen.
Auf Basis der ISO 5393 kommen dann die Indikatoren ins Spiel, die die reale Leistungsfähigkeit eines Schraubers am besten beschreiben: Cm (Maschinenfähigkeit) und CmK (Lagefähigkeit). Die ISO definiert, wie die Prüfungen durchzuführen sind; Cm und CmK sind hingegen die Werte, die aus diesen Prüfungen hervorgehen und auf einfache und klare Weise zeigen, wie stabil und zentriert ein Schrauber im Verhältnis zum geforderten Drehmomentwert ist.
In der Praxis: Die ISO definiert die Methode – Cm und CmK zeigen das Ergebnis.
In den anspruchsvollsten Bereichen der industriellen Verschraubung gelten Werte von ≥ 1,67 als ausgezeichnet, da sie für einen kontrollierten, wiederholbaren und zuverlässigen Prozess stehen.
Diese Aspekte zu verstehen, ist auch wesentlich, um die verschiedenen Montagearten zu unterscheiden, denen man in der Industrie begegnet und die jeweils unterschiedliche Anforderungen und Kriterien aufweisen.
Sie reichen von sicherheitsrelevanten Verschraubungen, bei denen ein Versagen Schäden an Dingen oder Personen verursachen kann, über Montagen mit Qualitätsanforderungen, aber ohne Sicherheitsrelevanz und ohne notwendige Zertifizierungen, bis hin zu einfachen Verschraubungen ohne besondere Anforderungen oder Kontrollen. Im Bereich Automotiv wird hier auch häufig von A,B und C-Verschraubungen gesprochen.
Bei sicherheitsrelevanten Verschraubungen ist der Einsatz von Werkzeugen mit integriertem Messwertaufnehmer unerlässlich.
Diese ermöglichen die direkte Messung des Drehmoments während der Verschraubung, die Zertifizierung des Vorgangs, die Rückverfolgbarkeit der angewendeten Werte sowie die kontinuierliche Qualitätskontrolle.
An diesem Punkt wird klar, dass Präzision, Normen, messtechnische Indikatoren und Anwendungsarten eng miteinander verbunden sind:Die Wahl des Schraubers hängt vom Risiko der Montage und der Notwendigkeit ab, einen stabilen, wiederholbaren und dokumentierbaren Prozess zu gewährleisten.
Genau in diesem technischen und operativen Kontext positioniert sich die neue, von Fiam entwickelte eTensil-Baureihe mit integriertem Messwertaufnehmer, um den realen Anforderungen der Verschraubungsprofis gerecht zu werden.
Die eTensil-Schrauber mit integriertem Messwertaufnehmer bieten Leistungen, die den Standards der Präzisionsmontage entsprechen und garantieren:
- Cm und CmK ≥ 1,67 mit einer Toleranz von ±5 %,
- fortschrittliche Schraubstrategien, Mehrfachprogrammierung, Poka-Yoke-Management und vollständige Rückverfolgbarkeit der Parameter dank der zugehörigen Steuerung TPU-A3.
Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich die eTensil-Schrauber mit integriertem Messwertaufnehmer auch für sicherheitsrelevante Verschraubungen, da sie eine konstante Zertifizierbarkeit, volle Prozesskontrolle und vollständige Übereinstimmung mit den von der Industrie geforderten Standards gewährleisten.
Mit anderen Worten: Eine derartige Präzision ermöglicht es, im Einklang mit internationalen Normen und den Anforderungen aller Branchen zu arbeiten, die höchste Qualität verlangen.
Wenn du diese Themen vertiefen oder die neuen Schrauber mit integriertem Messwertaufnehmer ausprobieren möchtest, stehen wir dir gerne zur Verfügung, um dir weitere Informationen zu geben oder eine kostenlose Demo zu organisieren – direkt in deinem Produktionswerk.